⭐ Трубки из нейтрального боросиликатного стекла

Материал: USP Type I / FIOLAX-эквивалентное боросиликатное стекло
Годовая мощность: 80 000+ тонн
Диапазон OD: 4–125 мм
Цвета: прозрачный и янтарный
Ключевые свойства:
• Высокая химическая стойкость
• Низкое тепловое расширение
• Отличная термостойкость
• Высокая прочность и непроницаемость

Применения:флаконы, ампулы, стеклянные цилиндры для PFS, картриджи, системы шприц-ручек

Наша компания производит нейтральные боросиликатные стеклянные трубки первого класса гидролитической стойкости с наружным диаметром от 4 мм до 300 мм. Эти трубки удовлетворяют разнообразным требованиям секторов фармацевтической упаковки, товаров повседневного спроса, электронных изделий, военной промышленности и солнечной тепловой энергетики.

Нейтральное боросиликатное стекло класса I по гидролитической стойкости обладает высочайшей устойчивостью к кислотам и воде, а также высокой термостойкостью. Его химическая стабильность, механическая прочность и ударная вязкость превосходят другие типы стекла.

Кроме того, этот материал можно напрямую герметизировать сплавом Ковар, что делает его ключевым компонентом для труб средних/высокотемпературных солнечных коллекторов и важным материалом для военного применения.

В настоящее время качество нашей продукции стабильно, и мы достигли интеллектуального производства нейтрального боросиликатного стекла.

С 2006 года компания Four Stars Glass вложила значительные средства в самостоятельную разработку нейтральных боросиликатных стеклянных трубок с коэффициентом расширения 5.0. От использования сырья до плавления, вытягивания, упаковки готовой продукции и складирования — весь технологический процесс разработан самостоятельно.

Если вам требуются нестандартные стеклянные трубки, мы также можем принять такие заказы при условии предоставления чертежей на рассмотрение.

Диапазон наружного диаметра (мм)	Диапазон толщины стенки (мм)	Допуск на наружный диаметр (+мм)	Допуск на толщину стенки (+мм)
6.0-8.9	0,60-0,95 1,00-1,15 1.20-1.40	0,15 0,15 0.20	0,03 0,04 0.04
9,0-13,5	0.50-0.55 0.60-1.00 1.05-1.35 1.40-1.50	0.13 0,15 0.20 0.25	0.02 0,03 0.04 0.05
13,6-15,5	0.50-0.55 0.60-1.00 1.05-1.35 1.40-1.50	0.13 0.18 0.20 0.25	0.02 0,03 0,04 0.05
15.6-19.9	0.50-0.60 0.65-1.35 1.40-1.60	0.15 0.20 0.30	0.03 0.04 0.05
20.0-23.5	0.55-1.20 1,25-1,35 1.40-1.60	0.20 0,24 0.30	0.04 0.05 0.06
23.6-24.9	0.55-1.05 1,10-1,35 1,40-1,60	0.20 0.24 0.30	0.04 0.05 0.06
25.0-28.0	0.55-1.05 1.10-1.35 1.40-1.60	0.20 0.24 0.30	0.04 0.05 0,06
28.1-29.9	0,55-1,05 1.10-1.35 1.40-1.60	0,20 0.24 0.30	0.04 0.05 0.06
30-32	1,10-1,35 1,40-1,60	0.30 0,40	0,05 0.08

Согласно международному стандарту ISO, гидролитическая стойкость класса I (зерновой метод) требует расхода кислоты менее 1 мл. Средний показатель по отрасли составляет 0,35 мл, но наше значение — 0,2 мл: чем ниже число, тем выше качество. Эта технология получила сертификат испытаний от авторитетного американского испытательного агентства SGS, подтверждающий, что наша продукция достигла международного передового уровня.

Мы используем метод «Cold-Top, All-Electric Vello» для производства 5,0 нейтральных боросиликатных стеклянных трубок, на который мы получили Национальный патент на изобретение (№ патента: ZL200710187477.5, Свидетельство о патенте №: 745115). Данный продукт был признан Национальным ключевым новым продуктом 2014 года и стал ключевым поддерживаемым проектом стратегических развивающихся отраслей в рамках национального «Двенадцатого пятилетнего плана».

Эта технология производства является энергосберегающей и экологически чистой, с нулевым уровнем выбросов отработанных газов, сточных вод или твердых остатков; на заводе нет дымовых труб.

Для проверки внешнего диаметра мы используем онлайн-лазерную измерительную систему по осям X-Y, которая проверяет четыре стороны стеклянной трубки. По сравнению с двусторонней проверкой, используемой в аналогичных продуктах, мы достигаем более строгого контроля допусков, обеспечивая более высокую точность продукции.

Для контроля внешнего вида мы используем автоматизированную систему визуального контроля, которая выявляет и автоматически отбраковывает любые дефектные трубки.

Двунаправленная лазерная система измерения наружного диаметра по осям XY

Автоматическая система визуального контроля для обнаружения воздушных линий

В 2014 году компания Four Stars разработала автоматизированную систему упаковки и транспортировки стеклянных трубок — первую в своем роде в Китае, — в которой весь процесс является интеллектуальным и программируемым.

Стандартная упаковка на деревянных поддонах
Индивидуальные упаковочные решения по запросу
Общая пластиковая термоусадочная пленка на поддонах