استعمال کی حدود

یہ دھاتی کھرنڈر مختلف مقاصد کے لیے تیار کیا گیا ہے جیسا کہ ذیل میں درج ہے۔

1. سطح کی صفائی: کاسٹنگز، فورجنگز، ڈائی کاسٹنگز، اسٹیل پلیٹیں، ایچ شیپ اسٹیل، ساختی اسٹیل؛

2. زنگ اور پیمانہ ہٹانا: کاسٹنگ، فورجنگز، اسٹیل پلیٹیں، ایچ شیپ اسٹیل، ساختی اسٹیل؛

3. سطح کو مضبوط کرنا: گیئرز، گرمی سے علاج شدہ پرزے؛

4. شاٹ بلاسٹنگ: اسٹیل پلیٹ، اسٹیل پروفائلز؛

5. شاٹ پیننگ: اسٹیل پلیٹ، اسٹیل پروفائلز؛

6. ریت صاف کرنا: اسٹیل پلیٹ، اسٹیل پروفائلز؛

7. پینٹنگ سے پہلے پری ٹریٹمنٹ: اسٹیل پلیٹیں، اسٹیل پروفائلز، ساختی اسٹیل۔

قابل اطلاق آلات

دھاتی بلاسٹ کلیننگ کھرچنے والے مواد کے طور پر، ہمارا کاسٹ اسٹیل شاٹ مختلف قسم کی شاٹ بلاسٹنگ مشینوں کے لیے موزوں ہے جن میں بیرل ٹائپ، اسپنر ہینگر ٹائپ، ربڑ بیلٹ ٹائپ، ٹرن ٹیبل ٹائپ، روٹری ٹیبل ٹائپ وغیرہ شامل ہیں۔ یہ شاٹ پیننگ مشین، اسٹیل پلیٹ پریٹریٹمنٹ لائن اور اسی طرح کی دیگر مشینوں کے ساتھ بھی اچھی طرح کام کرتا ہے۔

نوٹ:

اگر آپ کو ضرورت ہو تو اپنی مرضی کے مطابق سائز اور پیکیج فراہم کرنا۔

ریئنفورسڈ اسٹیل شاٹ ایک قسم کا دھاتی کھرنڈر ہے جو خاص طور پر شاٹ پیننگ مضبوطی کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی بنیادی اہمیت دھاتی اجزاء کی تھکاوٹ مزاحمت اور سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھانے میں ہے۔ یہ اس پاسیویشن اسٹیل وائر کٹ شاٹ سے قریبی تعلق رکھتا ہے جس کے بارے میں آپ نے پہلے پوچھا تھا:
· سخت شدہ اسٹیل وائر شاٹ پیننگ سے تعلق: مضبوط اسٹیل وائر شاٹ پیننگ کو پہلے کے "اپ گریڈ شدہ ورژن" یا ایک مخصوص زمرہ سمجھا جا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر اسٹیل وائر شاٹ پیننگ کو پیسنے اور پالش کرنے جیسے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جس میں کناروں کو ہٹا کر گول شکل دی جاتی ہے، اس طرح شاٹ پیننگ کے لیے کھرچنے والے مواد کی سخت ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
⚙️ اہم فوائد
· انتہائی طویل سروس لائف: اندر کوئی سوراخ یا خلا نہیں، یکساں ساخت، اور اثرات کے خلاف مزاحم۔ سروس لائف عام کاسٹ اسٹیل بالز سے تین گنا زیادہ ہے، اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے لیے یہ 3-4 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔
· اعلی کارکردگی اور زیادہ ماحول دوست: صفائی کی کارکردگی عام اعلی کاربن اسٹیل بالز کے مقابلے میں 50% سے زیادہ بڑھ جاتی ہے، اور دھول کے اخراج میں کم از کم 30% کمی آتی ہے۔
· مستحکم کارکردگی: یہ طویل عرصے تک ایک مستحکم بلاسٹنگ شدت برقرار رکھ سکتا ہے، جس سے مسلسل پروسیسنگ کے نتائج یقینی بنتے ہیں۔
?? اہم استعمالات
· ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے پرزے، بلیڈز وغیرہ۔
· آٹوموٹو مینوفیکچرنگ: اسپرنگس، کنیکٹنگ راڈز، کرینک شافٹس، گیئرز وغیرہ۔
· توانائی اور بھاری صنعت: ونڈ پاور، نیوکلیئر انڈسٹری، جہاز سازی، اسٹیل ڈھانچے وغیرہ۔
· عمومی مینوفیکچرنگ: ڈائی کاسٹ پارٹس، فاسٹنرز، پائپس وغیرہ۔